輪廓儀又叫輪廓測量儀，是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。它的工作原理是輪廓儀測量工件表面輪廓時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的幾何形狀變化，此時工件被測表面的幾何形狀變化引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面輪廓成比例的模擬信號，該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。計算機對原始輪廓進行分析和計算。屬于一種形狀測量儀，采用的是觸針法。

 

　　輪廓儀是一種常用的表面形狀和尺寸測量儀器，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、航空航天、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。 輪廓儀的測量原理是通過測量物體表面與探頭之間的距離，并根據(jù)物體表面的曲率和角度信息，計算出物體表面的形狀和尺寸。在這個過程中，輪廓儀需要高精度的光學(xué)元件和高速的計算能力來確保測量結(jié)果的準確性和可靠性。 輪廓儀的測量方法一般分為以下幾步：

 

　　坐標定位：首先需要將被測工件進行坐標定位，確定測頭與工件表面的距離和角度。

 

　　測量信號輸入：將探頭放置在被測工件表面上，并將測量信號輸入到輪廓儀中。

 

　　輪廓計算：通過輪廓儀內(nèi)部的計算軟件，根據(jù)輸入的測量信號，計算出工件表面的輪廓曲線。

 

　　參數(shù)分析：對生成的輪廓曲線進行參數(shù)分析，可以得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

 

　　結(jié)果輸出：將輪廓參數(shù)輸出到文件或者顯示屏上，以便于后續(xù)的分析和處理。

 

　　以上是輪廓儀的測量原理和測量方法的基本步驟，具體操作還需要根據(jù)具體的測量需求和場景進行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。在實際測量中，輪廓儀還需要根據(jù)不同的測量需求和應(yīng)用場景進行相應(yīng)的配置和選型，以保證測量結(jié)果的準確性和可靠性。

 

　　輪廓儀包括檢測器、驅(qū)動部、測量臺立柱、測量臺基座、除振臺、架臺等。

 

　　（1）測量臺基架：用來安裝需要測量的工件。

 

　　（2）測量臺柱桿：使探針上下移動。

 

　　（3）柱桿手動旋鈕：手動使探針上下移動。

 

　　（4）測量面板：用于操作測量部分。

 

　　（5）驅(qū)動部分：將探針沿著測量方向驅(qū)動的裝置。

 

　　（6）驅(qū)動方向指示燈：驅(qū)動方向側(cè)指示燈亮燈。

 

　　（7）驅(qū)動部分手動旋鈕：用手動方法進行傳感器的左右移動。

 

　　（8）驅(qū)動部分手動旋鈕切換開關(guān)：按下此開關(guān)，便可切換驅(qū)動部分的手動旋鈕的有效、無效。

 

　　（9）檢測器：用來獲取乙軸形狀數(shù)據(jù)。

 

　　（10）探針桿：用來安裝探針。

 

　　（11）探針：用來探測工件表面。

 

　　（12）測量力調(diào)整配重：為了調(diào)整測量力大小的配重。

 

　　（13）測量力微調(diào)緊固螺釘：用于調(diào)整測量力調(diào)整平衡塊的平衡螺釘。