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輪廓儀的原理與應用:精密測量技術揭秘

更新時間:2024-03-19點擊次數(shù):529
   輪廓儀,這一精密測量工具,在機械加工、電機、汽車零部件等眾多領域發(fā)揮著作用。它通過其工作原理,實現(xiàn)了對各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精確測量,為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了強大的技術支持。
 
  輪廓儀的測量原理基于觸針法。在測量過程中,儀器將傳感器置于被測工件表面,通過儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行。傳感器內置的銳利觸針能夠感受被測表面的幾何形狀變化,這些變化會引起觸針產生位移。觸針的位移會進一步導致傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化,從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面輪廓成比例的模擬信號。這一信號經過放大及電平轉換后,被轉換為數(shù)字信號并輸入到數(shù)據采集系統(tǒng)。最后,計算機對采集到的原始輪廓數(shù)據進行分析和計算,得出精確的測量結果。
 

 

  它的應用領域極為廣泛,幾乎涵蓋了所有需要精密測量的行業(yè)。在機械加工領域,可以測量軸承、滾針、滾子等各種機械零件的素線形狀和截面輪廓形狀,確保產品質量符合設計要求。在汽車零部件行業(yè),可以測量活塞、活塞銷、齒輪等關鍵部件的總線參數(shù),為汽車的安全性和可靠性提供有力保障。此外,還廣泛應用于電機、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業(yè),為這些領域的發(fā)展提供了強大的技術支持。
 
  輪廓儀的優(yōu)點在于其直接測量能力、高速度和高精度。它可以直接測量某些難以接觸到的零件表面,如孔、槽等,并能按照一定的評定標準讀出或描繪出表面輪廓曲線的形狀。此外,它的測量速度快,結果可靠,操作方便,為企業(yè)的生產和研發(fā)提供了極大的便利。
 
  然而,儀器在使用過程中也需要注意一些問題。由于測量過程中觸針與被測表面直接接觸,被測表面容易被劃傷。因此,在使用時,應在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力,避免對被測表面造成損傷。
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